Ця виробнича лінія в основному складається з одно-гвинтового екструдера, багато-тягової машини, кільцевого різального пристрою без стружки та системи керування серводвигуном. Одно-шнековий екструдер використовує обертовий шнек для транспортування сировини з бункера до зони нагрівання, де вона розплавляється та пластифікується при 180-220 градусах, а потім екструдується в трубчасту форму через головку. Багато-тягова машина використовує кілька наборів гусениць для синхронного затискання труби, забезпечуючи рівномірну тягу та запобігаючи деформації труби. Кільцевий ріжучий пристрій без стружки використовує обертові леза, які рухаються синхронно з трубою, щоб досягти різання-без задирок і чистого різу. Система керування серводвигуном використовує високо{11}}точний кодер для забезпечення зворотного зв’язку щодо положення в реальному часі, контролюючи точність позиціонування з точністю до 0,10 мм, щоб забезпечити постійні розміри труби.
Обладнання виробничої лінії HDPE – це екструзійне обладнання, спеціально розроблене для виробництва ПВХ, ПП, ПЕ та інших пластикових труб. Його основною функцією є використання технології екструзії з одним-гвинтом для нагрівання та плавлення сировини, як-от поліетилену високої-щільності, рівномірного екструдування в трубчасту форму. Після процесів охолодження, формування та різання він остаточно формує стандартні -сумісні водопровідні або газові труби.
