Машина для виготовлення труб PPR має ствол із щілиною для подачі та конструкцію бар’єрного шнека, оснащену двоступеневим змішувальним шнеком -типу-. Ключові компоненти, такі як гвинт і головка матриці, спеціально розроблені відповідно до характеристик PPR. Фільєра та система калібрування оснащені новим типом вторинного відводу фільєри та рукавом для калібрування водяної плівки, щоб забезпечити низьку-температуру, низький-тиск екструзії та високу-швидкість виробництва. Система керування запрограмована-ПЛК із зручним-людино-машинним інтерфейсом-.
Електричні компоненти керування використовують регулювання швидкості зі змінною частотою, а основні електричні компоненти є імпортованою-продукцією бренду. Завдяки комплексному застосуванню цих технологій уся виробнича лінія має такі переваги, як високий ступінь автоматизації, висока продуктивність, стабільна якість і невелика помилка продукту.
Процес з’єднання гарячим{0}}розплавом: хоча це технологія на стадії встановлення, її надійність безпосередньо залежить від внутрішньої якості матеріалу труби. Труби PPR повинні мати відмінні властивості термо-плавлення, щоб гарантувати, що труба та фітинги можуть сплавлятися разом за точної температури приблизно 260 градусів, утворюючи безшовне з’єднання, міцність якого перевищує міцність самої труби. Це вимагає високої чистоти сировини та стабільної формули.
Антибактеріальна технологія та технологія зміцнення. Щоб задовольнити потреби високо-ринку, деякі виробничі лінії можуть виготовляти антибактеріальні PPR труби.
